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塑胶模具制作需要注意的几个事项

所属分类:常见解答    发布时间: 2021-06-25    作者:admin
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在制作塑胶模具时,需要注意那几个方面呢?下面小编就带大家来了解一下。

在选择协作厂家时一定要了解它的加工能力,不但看硬件设备,还要结合管理水平、加工经验以及技术力量。

一、不要只看价格,要从质量、周期、服务全方位考虑

1、模具种类很多,大致可分为十大类。根据零件材料、物理化学性能、机械强度、尺寸精度、表面光洁度、使用寿命、经济性等不同要求,选择不同类型的模具成形。

2、精度要求高的模具需要使用高精度的数控机床加工,而且模具材质、成形工艺都有严格要求,还需使用CAD/CAE/CAM模具技术去设计、分析。

3、有些零件由于成型时有特殊要求,模具还需使用热流道,气辅成型,氮气缸等先进的工艺。

4、制造厂家应具备数控、电火花、线切割机床及数控仿型铣设备,高精度磨床,高精度三座标测量仪,计算机设计及相关软件等。

5、一般大型冲压模具(如汽车复盖件模具)要考虑机床是否有压边机构,甚至边润滑剂、多工位级进等。除冲压吨位还要考虑冲次、送料装置、机床及模具保护装置。

6、上述模具的制造手段及工艺不是每个企业都具备和掌握的`。在选择协作厂家时一定要了解它的加工能力,不但看硬件设备,还要结合管理水平、加工经验以及技术力量。

7、对同一套模具,不同厂家报价有时有很大差距。你不该付出高于模具价值费用的同时,也不应该少于模具的成本。模具厂家像你一样,要在业务中取得合理的利润。订制一套报价低得多的模具会是麻烦的开始。用户须从自身要求出发,全面衡量。

二、不要只重产品设计,忽视塑胶模具制造 

有些用户在开发产品或新产品试制时,往往初期只注重于产品研制与开发,忽视与塑胶模具制作单位的沟通。产品设计方案初步确定后,即提前与模具厂商接触有三个好处: 

1、可以确保设计的产品有好的成形工艺,不会因零件难以加工而修改定型设计。 

2、模具制作方可提前做设计准备,防止匆忙中考虑不周,影响工期。 

3、制作高质量塑胶模具,只有供需双方紧密配合,才能达到降低成本,缩短周期。 

三、避免多头协作,尽量塑胶模具制作和制品加工一条龙 

1、有了合格的模具(试件合格),不一定能生产出批量的合格产品。这主要与零件的加工机床选型、成形工艺(成形温度、成形时间等)及操作者的技术素质有关系。 

2、有了好的模具,还要有好的成形加工,做到一条龙协作,尽量避免多头协作。如果条件不具备,就要选择一方全面负责,在订合同时一定要写清楚。 

好了,以上就是制作塑胶模具需要注意的三个问题,希望此次的分享大家都能有所收获,同时西安威尔精密技术有限公司主要致力于(五金、注塑)模具开发与制造、工业自动化设计开发与制造、五金喷涂/电泳、冲压件生产、注塑件印刷/嵌件热熔/注塑件生产等领域,欢迎有需要的朋友致电咨询业务。